Sistema combinado de ensacado de piensos DCS-50-A5
Sistema de ensacado DCS-50-A5 para materiales irregulares y de flujo difícil
Diseñado por expertos para materiales que desafían a las máquinas de ensacado convencionales. Este sistema combina un alimentador vibratorio suave con un potente transportador de tornillo, lo que lo convierte en la solución definitiva para productos granulares de forma irregular, frágiles o que no fluyen bien, como frijoles, nueces y semillas.
Este sistema totalmente integrado incluye la báscula de envasado, un transportador de elevación de tornillo y una máquina de coser, proporcionando una línea de envasado completa, confiable y altamente versátil.
Modelo:DCS-50-A5
Capacidad:300-420 bolsas/hora
Tecnología central:Sistema de alimentación vibratorio y de tornillo
Ventajas clave
Alimentación combinada avanzada
El sistema de alimentación por vibrador garantiza un flujo de material suave y continuo y evita atascos, lo que la convierte en la envasadora de soja o trigo perfecta para productos irregulares.
Solución integrada todo en uno
Esta máquina envasadora de gránulos se presenta como un sistema completo, que incluye una báscula de envasado, un robusto transportador de elevación de tornillo y una máquina de coser automática para un flujo de trabajo perfecto.
Alta capacidad y control inteligente
Cuenta con una única tolva de pesaje grande de acero inoxidable (143,5 L) y un controlador de alta precisión con corrección automática de errores, diagnóstico de fallas y recuperación con una sola tecla.
Pesaje estable y preciso
El controlador inteligente incluye un filtro antivibración y antiinterferencias avanzado, lo que garantiza que el proceso de pesaje se mantenga estable y preciso incluso con materiales desafiantes.
Especificaciones técnicas
| Modelo | DCS-50-A5 |
| Rango de pesaje | 10 - 50 kg por bolsa |
| Velocidad de embalaje | 300 - 420 bolsas/hora |
| Grado de precisión | Clase X(0.2) |
| Intervalo de escala (resolución) | 10 gramos |
| Suministro de energía y consumo | 4N-CA 380 V, 50 Hz, 1,5 KW |
| Suministro y consumo de aire | 0,4~0,6 MPa, 2 m³/h |
| Altura de instalación | 2900 milímetros |
Configuración del componente principal
| Componente | Marca / Proveedor |
| Controlador de pesaje | CA/Medida General |
| Fuente de alimentación conmutada | TW/Meanwell |
| Botón / Perilla | FR/Schneider |
| Célula de carga | CN/ZEMIC |
| Componentes neumáticos (cilindro, electroválvula) | TW/Airtac |
Escenarios de aplicación
1
Agricultura y legumbres
Una excepcional máquina envasadora de soja, perfecta también para granos difíciles de manipular como mijo, trigo, frijoles y diversas semillas.
2
Procesamiento de frutos secos y snacks
El alimentador vibratorio garantiza un manejo cuidadoso de productos frágiles como cacahuetes sin cáscara, anacardos, almendras y trozos grandes de snack.
3
Alimentos para animales y mascotas
Envasa eficazmente pellets de alimento para animales y croquetas de comida para mascotas de gran tamaño o con formas irregulares que podrían atascar otros tipos de comederos.
4
Gránulos industriales
Una máquina envasadora de gránulos versátil adecuada para productos como masterbatch de plástico, pellets de madera u otros materiales industriales que no fluyen libremente.
Detalles en profundidad
Flujo de trabajo operativo
Este sistema completo de ensacadora de granos optimiza la producción con un mínimo esfuerzo. Un operador cuelga una bolsa vacía en la boca de llenado. El alimentador vibratorio garantiza un flujo fluido y acondicionado del material hacia el transportador de tornillo, que posteriormente eleva y dosifica eficientemente el producto en la gran tolva de pesaje. El controlador inteligente garantiza un peso preciso antes de descargarlo en la bolsa. La bolsa llena se transporta automáticamente a la estación de costura, donde se cose con seguridad y se corta el hilo, lista para su envío.
Nuestro compromiso con la calidad y la responsabilidad social
Diseñamos soluciones diseñadas para brindar confiabilidad y rendimiento. Esta máquina cuenta con una estructura robusta y acero inoxidable de alta calidad en todas las piezas en contacto con el material, lo que garantiza durabilidad e higiene alimentaria. Al integrar componentes de primera clase y eficiencia energética, ayudamos a reducir los costos operativos y el impacto ambiental de nuestros clientes. Cada unidad se somete a rigurosas pruebas y calibración antes del envío para garantizar que cumple con nuestros altos estándares de calidad y precisión.
Servicio y soporte dedicados
Consulta de expertos:Nuestro equipo analizará sus necesidades operativas y de producto específicas para garantizar que este sistema esté perfectamente configurado para ofrecer un rendimiento y valor óptimos para su negocio.
Servicio postventa:Brindamos soporte completo, incluyendo manuales de usuario detallados, guías en video para instalación y mantenimiento, y acceso directo a nuestro equipo técnico para cualquier pregunta.
Repuestos garantizados:Mantenemos un inventario completo de todos los componentes clave, desde controladores y celdas de carga hasta piezas neumáticas, lo que garantiza una entrega rápida para mantener su producción funcionando sin problemas.
Integración de datos lista:La máquina está equipada con una interfaz RS232/485 reservada, lo que facilita la conexión a los sistemas de gestión de fábrica y de adquisición de datos.
Preguntas frecuentes (FAQ)
P1: ¿Por qué esta máquina utiliza un alimentador vibratorio y un transportador de tornillo?
R: Esta combinación es específica para materiales que no fluyen con facilidad. El alimentador vibratorio deshace los grumos y proporciona un flujo de material constante y manejable hacia el transportador de tornillo. Este último proporciona la fuerza necesaria para elevar y dosificar el material con precisión. Este sistema dual supera los desafíos del embalaje de productos irregulares o frágiles.
P2: ¿Puedo ajustar la velocidad de alimentación para diferentes materiales?
R: Sí. El sistema de alimentación de tres niveles (rápido, medio, lento/goteo) se puede ajustar a través de la interfaz del controlador para optimizar la velocidad y la precisión para cada material específico que esté envasando.
P3: ¿Es difícil limpiar el sistema entre ejecuciones de diferentes productos?
R: El diseño prioriza la facilidad de limpieza. Gracias a su amplia tolva única y al uso de acero inoxidable en todas las piezas de contacto, la máquina se limpia a fondo con relativa facilidad para evitar la contaminación cruzada entre diferentes lotes.
