Báscula de flujo dosificadora cuantitativa de arroz de alta precisión
Optimice su flujo de procesamiento y envasado de arroz molido
En la molienda moderna de arroz, cada grano cuenta. La capacidad de pesar el arroz terminado de forma precisa, continua y sin daños repercute directamente en su eficiencia y rentabilidad. Nuestra báscula de flujo dosificadora de arroz de alta precisión está diseñada específicamente para la delicada naturaleza del arroz molido.
Es más que una simple báscula; es el núcleo inteligente de su control de calidad y gestión de costes. Diseñada para una integración perfecta, automatiza la monitorización del flujo y la dosificación cuantitativa desde el pospulido hasta el preenvasado, garantizando que cada bolsa cumpla con los más altos estándares de calidad y precisión de peso.
Solicitud:Arroz, granos y frijoles molidos terminados
Característica clave:Manejo suave, baja tasa de rotura
Exactitud:Dinámica ≤ ±0,2%
Ventajas clave
Precisión inigualable
Utiliza celdas de carga de alta sensibilidad y algoritmos avanzados para lograr una precisión de ±0,2 %. Esto minimiza el desperdicio de producto y garantiza pesos de paquete consistentes, maximizando sus ingresos.
Manejo suave, mínima rotura
La estructura interna está especialmente optimizada con transiciones suaves y mecanismos de amortiguación para minimizar el impacto y la fricción en los granos de arroz, reduciendo eficazmente la rotura y preservando la integridad del producto.
Diseño sanitario de grado alimentario
Todas las piezas en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 304 de grado alimenticio. Su construcción lisa y sin juntas evita la acumulación de residuos y facilita la limpieza, cumpliendo plenamente con las normas HACCP.
Automatización inteligente
Equipada con un controlador PLC, la báscula puede conectarse con equipos anteriores (por ejemplo, pulidoras) y posteriores (por ejemplo, máquinas de embalaje) para lograr un flujo de producción totalmente automatizado y sin supervisión.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
| Modelo | Serie LCS (específica para la aplicación del arroz) |
| Materiales aplicables | Arroz molido, mijo, legumbres y otros productos granulares finos |
| Rango de pesaje (rendimiento) | 10 - 60 toneladas/hora (personalizable) |
| Precisión de la medición | Estático ≤ ±0,1%, Dinámico ≤ ±0,2% |
| Sistema de control | Controlador inteligente PLC con HMI de pantalla táctil |
| Material de construcción | Acero inoxidable 304 (piezas en contacto con el producto) |
| Suministro de aire requerido | 0,4-0,6 MPa |
| Fuente de alimentación | CA 220 V/380 V, 50 Hz (personalizable) |
| Interfaz de comunicación | Estándar RS485/RS232 |
Escenarios típicos de aplicación en la molienda de arroz
1
Control de posprocesamiento
Instalar después de los clasificadores de color o pulidores para medir con precisión el flujo de arroz terminado, lo que permite un control preciso del proceso y el cálculo del rendimiento.
2
Dosificación preenvasada
Actúa como un alimentador cuantitativo para máquinas de formado-llenado-sellado vertical (VFFS) o empacadoras rotativas, asegurando que cada paquete final tenga un peso neto altamente preciso.
3
Mezcla de precisión
Al crear productos de arroz mixto, utilice varias balanzas para controlar con precisión el caudal y la proporción de las diferentes variedades de arroz para obtener una mezcla final consistente.
4
Gestión de inventario
Mida y registre con precisión el peso total del arroz terminado a granel transferido dentro o fuera de los silos de almacenamiento para un seguimiento preciso del inventario y la producción.
Detalles en profundidad
Principio operativo
El arroz fluye desde una entrada a la tolva de almacenamiento superior de la báscula, que alimenta la tolva de pesaje. Cuando el arroz en la tolva alcanza un peso preestablecido, la compuerta de entrada se cierra instantáneamente y el controlador registra el peso preciso. A continuación, la compuerta de descarga se abre, liberando suavemente el arroz al proceso posterior. Este ciclo de pesaje y descarga de alta velocidad se repite continuamente, mientras el controlador inteligente suma el peso de cada lote para proporcionar un total acumulativo de alta precisión.
Nuestro compromiso con la seguridad y confiabilidad de los alimentos
Diseñada para ofrecer fiabilidad en entornos limpios de procesamiento de alimentos, esta báscula para arroz cuenta con un diseño completamente sellado y resistente al polvo. Todos los componentes en contacto con el arroz están fabricados con acero inoxidable 304 de grado alimenticio para garantizar la seguridad del producto, evitar la contaminación y facilitar una limpieza a fondo. Su diseño de bajo consumo reduce los costes operativos y el impacto ambiental. Cada unidad se somete a rigurosas pruebas y calibración en fábrica para garantizar que cumple con los más altos estándares de rendimiento y precisión al momento de la entrega.
Preguntas frecuentes (FAQ)
P1: ¿Cómo evita específicamente esta báscula que el valioso arroz molido se rompa?
R: Nuestro diseño se centra en un manejo suave. El interior cuenta con canales lisos y un sistema de amortiguación especialmente diseñado que ralentiza el arroz antes de entrar en la tolva de pesaje. La compuerta de descarga también se abre suavemente para evitar impactos bruscos. Todo esto contribuye a reducir significativamente la tasa de granos rotos en comparación con las básculas industriales estándar.
P2: ¿El material y el diseño de esta báscula son seguros para el contacto directo con arroz listo para consumir?
R: Por supuesto. Todas las piezas que entran en contacto con el arroz están fabricadas con acero inoxidable 304 de grado alimenticio, el estándar de la industria en materia de seguridad alimentaria. El diseño evita esquinas y grietas donde se pueda acumular polvo o partículas, lo que facilita la limpieza y cumple con las normativas de seguridad alimentaria como el HACCP.
P3: ¿Cómo se conecta esta báscula a mi máquina envasadora automática para la alimentación cuantitativa?
R: El controlador PLC de la báscula está diseñado para una fácil integración. Utiliza una comunicación de señales simple (señales de E/S) o una interfaz RS485 más avanzada para comunicarse con su máquina envasadora. Puede establecer un peso objetivo (p. ej., 25 kg) en el controlador de la báscula, que dosificará con precisión esa cantidad y luego indicará al envasador que el lote está listo, creando un flujo de trabajo automatizado y sin interrupciones.
